燃煤锅炉烟气脱硫自主创新项目管理

  • 摘要: 引言
      随着国内火电机组装机容量不断攀升,二氧化硫(SO2)等污染物排放问题也日益严重。以石灰石/石灰-石膏法为代表的湿法烟气脱硫技术是欧美发达国家广为采用的脱硫工艺,但国内并不具有该技术的自主开发和设计能力。因此开发出能够降低脱硫工程造价,适合我国国情的燃煤锅炉烟气脱硫技术势在必行。
      自1999年8月至2003年4月,北京国电龙源环保工程有限公司(简称国电龙源)组织国外脱硫技术的消化、吸收工作,以EPC总承包方式完成第一个国内自主设计、施工、调试和技术服务的脱硫环保项目——北京京能热电股份有限公司4号机组脱硫工程(简称脱硫工程)项目。项目总体历时44个月,设备国产化率达到了80%,与采用国外技术相比,国产化的单位工程造价成本下降了50%,二氧化硫脱除效率高达99%,为脱硫环保市场产业化及规模化发展奠定了良好的基础。国电龙源以该项目为基础,已经累计完成脱硫装机容量逾1亿kW,市场占有率稳居第一位,综合SO2减排量约150万t/a,累计为国家减少环保建设投资达数百亿元。形成了经济效益、环境效益和社会效益多方共赢的格局。
      本文以环保领域的重要组成部分——燃煤锅炉烟气脱硫环保技术国产化为项目主体,系统地介绍了国电龙源从引进、消化和吸收国外技术到自主创新、形成总承包能力、开展示范工程、拥有自主产权以及规模化及产业化发展的脱硫技术国产化历程,为今后类似的技术引进和自主研发提供借鉴和参考。
    全文请见201205期杂志

     

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